造粒機(jī)介紹

造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。

造粒機(jī)在化工方面 廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以內(nèi)，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

造粒機(jī)圖片實(shí)拍

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圓盤式造粒機(jī)重點(diǎn)講解

圓盤式造粒機(jī)(又稱成球盤) 為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。

根據(jù)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理分為【塑料造粒機(jī) 廢舊塑料造粒機(jī)、泡沫造粒機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī) 、圓盤式造粒機(jī) 、擠壓造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、再生塑料造粒機(jī)和干法造粒機(jī)】。

本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。

作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)

一、注意事項(xiàng)

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)

1、注意造粒體溫變化，用干凈的手觸摸左邊的說明，應(yīng)立即升溫。直到注意企圖改變正常。

2、減速機(jī)造粒機(jī)軸承燒焦的雙手，或受到噪音的陪同下部分應(yīng)及時(shí)維修，并補(bǔ)充燃料。

3、制粒在軸承熱燒手或噪音軸承零件兩端的主機(jī)機(jī)房，必須停機(jī)時(shí)間，加注黃油。正常工作時(shí)間，軸承室每隔5-6天，加黃油。

4、注意了解機(jī)器的運(yùn)行規(guī)則，諸如：機(jī)高，低溫度，速度加快，根據(jù)情況，及時(shí)處理。

5、造粒機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器一致差距過緊松更及時(shí)轉(zhuǎn)移。

三、造粒機(jī)首次開機(jī)操作方法

1、造粒機(jī)開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、造粒機(jī)入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、造粒機(jī)停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

技術(shù)參數(shù)