礦山設備的基礎滲油的處理辦法

礦山機器故障是很正常的問題，一旦維護不好，就會出現很多大大小小的問題，但是像礦山機械設備一類的機器出現瓦漏油故障并不常見，但是卻有極壞的影響，由于礦山機械設備有前后兩瓦，瓦軸漏油會導致安全生產隱患，我們對礦山機械設備進行研究改進后能徹底的解決這一問題。先分析瓦漏油的原因：

①、礦山機械設備運行一段時間后，噴油管上的油孔被物料粉塵堵塞，油管內的油壓上升，靠近甩油環噴孔的噴油量加大，油脂飛濺到甩油環以外引起滲油，因此要經常疏通清理噴油孔。

②、瓦的噴油閥門大時，噴油量大，正常是油脂從噴孔流落到空心軸上，油量大會飛濺到甩油環以外的毛氈油封處并滲漏出來，解決這一問題，需要專業的技術人員對噴油管油量進行調節，既要保證瓦的良好潤滑不會因缺油而溫升大甚至燒瓦現象。

③、以上原因都是由于潤滑油噴濺到甩油環以外引起的漏油，因此從根本上解決甩油環和噴油孔間的關系，在甩油環和噴油孔間增設耐油橡膠板隔斷潤滑油飛濺到甩油環以外;還有一種方法是要求礦山機械設備廠家將噴油孔直徑擴大，即能保證軸瓦的潤滑，又不容易形成堵塞降低漏油機率。

預防滲漏油

油浸式變壓器在油箱內充滿變壓器油，裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封，密封不嚴是變壓器滲漏油的主要原因。滲漏油經常發生在密封圈密封處，放氣(油)柱密封處，油緩沖器、分接開關、鑄造及焊接過程中造成的砂眼，都可能造成漏油。

當密封圈未放正或螺栓未擰緊、密封圈壓縮量不夠或太大、密封壓緊面上有異物、接觸面粗糙不平、密封圈質量低劣、老化、損壞，都會造成滲漏油現象。這時，要及時調整壓緊螺栓的壓力，將接觸面打磨平整或用速效堵漏密封膠將凹處填平。

放氣(油)螺栓密封處滲漏油，大多是采用了設計不合理的緊固件所致。當壓力小時，密封墊壓縮量不夠而滲漏;當壓力過大時，密封墊超過彈性極限而滲漏。這時需要改造緊固件結構，即在螺母上車一道圓形密封槽，槽深約3mm。這樣可將密封墊壓在槽內，使密封墊在擠壓作用下向外擴展受到限制，以保證密封和良好的彈性。

分接開關安裝不良，滲油多發生在芯子轉軸處，需重新安裝，壓緊壓圈加以消除。若不能消除，可拆下開關調整把手，擦去滲油，然后倒入少量丙酮，用小毛刷輕輕刷去，將油帶走，再擰緊壓圈。

因鑄造、焊接過程中工藝不當，試漏不嚴或材質有問題，造成滲漏油，如果砂眼不大，滲漏量小，可帶電堵漏。焊縫處滲漏油時，先清理掉滲漏部位的漆皮、氧化層等，使其露出金屬本色，用酒精清洗干凈，再用密封膠封住焊縫，固化后即可堵住滲漏油。如果滲漏油部位過于光滑，則可將表面打毛，以增加黏附力。

礦山設備基礎滲油的處理方法

由于制造和使用上的原因,選礦機械大都存有漏油現象 ,這些油脂滴漏在基礎上,侵入基礎致使基礎松散不堅實 。其處理的方法是：先將基礎二次抹而層水,重新進行二次抹面 ,在新抹面層的砂漿 中加入 5%的水玻璃,或加入瑪蹄脂油并在新抹面層上開設排液、集液的溝槽。